传统的玻璃工艺和数控玻璃切割一体机的对比
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传统的玻璃工艺和数控玻璃切割一体机的对比

发表时间2020-08-31 浏览次数


一、传统玻璃工艺设备
 
(1)玻璃切割机 、玻璃直线磨边机 、玻璃斜边机 、异形磨边机 、玻璃钻孔机 、玻璃清洗机 、玻璃钢化炉。
 
(2)传统玻璃工作流程
原料玻璃下片进入玻璃切割机按照尺寸进行切割。玻璃切割面粗糙容易划伤,且不美观,根据工艺需求选用直线磨边机或者玻璃斜边机进行磨边。如果工艺有异形,非直边,需人工异形切割,配合异形磨边机磨边。如需在玻璃进行钻孔,需配合玻璃钻孔机使用,如雕刻复杂图形,还需人工雕刻。雕刻好的玻璃还需经过玻璃清洗机对玻璃进行清洗和干燥处理。最后根据是否钢化,决定进入玻璃钢化炉。
 
二、玻璃切割一体机
 (1)在此痛点基础上,经过多名研发人员多年的研发创新,开发了一台集合:玻璃切割机、玻璃直线磨边机、玻璃斜边机、异形磨边机、玻璃钻孔机、玻璃清洗机、智能镜磨砂所有功能的基础上,增加了可替代人工雕刻、抛光、挖缺、刻画、刻字、磨砂于一体的,支持数控自动化批量高质、高效生产的设备称之为数控玻璃一体机。

 (2)数控玻璃一体机的优点
集齐各种玻璃设备功能于一体,就解决了占地面积的苦恼。
一个玻璃如需多道工艺设备使用,中间会涉及到不同设备的重新定位,是否统一标准。如定位误差,成品容易造成误差,及增加原料报废率。多道工序,需多人看护工作,增加人力资源成本。数控玻璃一体机根据设计图形自动生成G代码,直线、圆形、异形、钻孔、雕刻、磨砂等一次性自动完成,途中根据不同线路,不同工艺:设备进行自动化换刀。达到一个人可以看多台设备,减少一人看一台设备的人力资源成本。由于电脑自动识别图形,自动生成G代码,大大降低用人标准,初中学历即可学会,减少工资支出。
 

 

 
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